.png){kind=small}
.png){kind=small}
In het kader van het INSIDE 3D-project hebben onze teams die werken met het printen van geneesmiddelen een belangrijke mijlpaal bereikt: de zorgvuldige selectie van polymeren van farmaceutische kwaliteit, een onmisbare basis voor de ontwikkeling van op maat gemaakte geneesmiddelvormen via 3D-printen.
Echte patiënten, concrete behoeften
Voordat er iets in het laboratorium werd ontwikkeld, gingen onze teams het terrein op. Uit onderzoek uitgevoerd in het CHU van Lille en het UZ Gent is gebleken dat bepaalde werkzame stoffen bijzonder relevant zijn om te herformuleren. Deze gegevens zijn rechtstreeks afkomstig van ziekenhuisapotheken, waar zorgverleners dagelijks geconfronteerd worden met de beperkingen van de beschikbare geneesmiddelen op de markt — onaangepaste doseringen, toedieningsproblemen en onmogelijke therapeutische combinaties. Dit veldwerk garandeert dat de ontwikkelingen binnen het project inspelen op echte klinische behoeften.
Onderzoek 1: anti-epileptische geneesmiddelen op maat voor kinderen
Het eerste onderzoek richt zich op pediatrische vormen voor de behandeling van epilepsie. Kinderen vormen een doelgroep waarvoor standaardgeneesmiddelen vaak ongeschikt zijn: tabletten zijn te groot, doseringen te hoog en vloeibare vormen niet altijd beschikbaar. Het team ontwikkelt een innovatief 3D-printplatform (i3D) dat drie complementaire technologieën combineert — FDM (Fused Deposition Modeling), SLS (Selective Laser Sintering) en SSE (Semi-Solid Extrusion) — om vormen te produceren die aangepast zijn aan elk kind, wat betreft dosering, grootte en smaak.
Onderzoek 2: een slimme polypil tegen type 2-diabetes en cardiovasculaire aandoeningen
Het tweede onderzoek richt zich op een grote therapeutische uitdaging: patiënten met type 2-diabetes lijden vaak aan bijkomende cardiovasculaire aandoeningen en moeten dagelijks meerdere verschillende geneesmiddelen innemen. De onderzochte oplossing is de polypil — één tablet die drie werkzame stoffen combineert, elk met een eigen oplossingsprofiel, afgestemd op de klinische behoeften. Sterker nog, de vorm van de tablet kan voor elke patiënt worden geïndividualiseerd (gepersonaliseerde vormgeving), wat de weg opent naar op maat gemaakte medicatie.
De gekozen printmethode voor dit onderzoek is FDM, wat een belangrijk voordeel biedt: het verbetert de biologische beschikbaarheid van bepaalde werkzame stoffen, met dat wil zeggen de hoeveelheid geneesmiddel die daadwerkelijk door het lichaam wordt opgenomen. Deze techniek werkt echter bij hoge temperaturen, wat een grote technische uitdaging vormt — het is essentieel dat de actieve moleculen tijdens het productieproces niet beschadigd worden. De teams werken actief aan het overwinnen van deze uitdaging.
Precisiegeneeskunde binnen handbereik van de apotheek
Deze twee onderzoeken illustreren perfect de ambitie van het project: gepersonaliseerde geneeskunde toegankelijk maken, vertrekkende vanuit de reële behoeften van patiënten en met inzet van de meest geschikte 3D-printtechnologieën. Wat gisteren nog voorbehouden leek aan fundamenteel onderzoek, komt vandaag concreet dichter bij de patiënt.
